機器人智能裝備青青草青青草青青草品牌服務平台

关注 | 日本制造業转型的关键点做法

時間:2019-07-11 來源:e-works數字化企業網 關鍵詞:#日本制造業

導語:都在說“日本失去的二十年”、“日本制造業衰落”,但我想說的是其實日本早已完成制造業的布局,牢牢占據産業鏈高端,在看似以退爲進的過程中已經實現了小而美的華麗轉型。
 

        日本制造業轉型之路
 

        第一:內部因素
 

        雖然部分日本制造業企業離開了終端消費市場,但它們並非被迫退出,而是選擇主動抽身,並轉型至需要更高技術門檻且競爭並不激烈的商用市場,它們仍是市場的有力競爭者。比如日立的電梯、夏普的顯示屏、索尼的攝像頭等。
 

        其實,日本國內的電子制造業集團早就開始做産業結構調整。作爲制造業産業鏈結構調整的整合者,日本産業革新機構扮演著至關重要的角色。其是由日本三井、三菱等衆多財閥巨頭協同政府當局成立。例如該機構會同瑞薩電子株式會社、富士通株式會社、松下電器産業株式會社合作成立全新的半導體設計領域子公司,集合3家在影像處理、通信技術等方面的優勢,致力于提升應用于智能青青草青青草青青草、汽車制動的大規模集成回路系統(LSI)方向的研發能力。
 

        在加強資源整合和協同合作的同時,它們是在低調等待另一個帶動電子産業擴張的領域,一個方向就是以智能城市、智能電網爲首的物聯網産業。爲了獲得先發優勢,早在2012年10月,東芝和日立制作所向國際電工委員會(IEC)提議設立關于電能儲存系統的新標准化技術委員會(TC),並獲得了批准。這是智能電網領域首個以日本爲主體設置的標准化技術委員會,日本還被選爲負責委員會運營的國際幹事。
 

        因此,僅僅依靠中日兩國GDP此消彼長的比較和部分日本知名企業巨虧或被中國背景公司收購的青青草青青草青青草,就大肆輿論宣揚這種誤讀只會加深老百姓的誤解。反觀自己,引以自豪的不少“中國制造”其實就是在做組裝,許多關鍵技術仍在外資手裏,不過是五十步笑百步罷了。
 

        第二:外部因素
 

        全球化大市場環境中,新興市場的快速崛起、技術轉移等問題,在近幾年確實帶給了日本制造業不小的沖擊。但這些沖擊還不足以讓日本制造業衰落,恰恰更加堅定了其堅持走高品質青青草青青草青青草線的雄心。畢竟中國等國的廉價生産力和低成本原料對日本制造業的沖擊,只能停留在快消品等市場;在技術導向和高檔耐用品市場,日本制造的地位仍是難以撼動的。想想出國搶購或是海外淘馬桶蓋、電飯煲的熱潮吧。
 

        相關案例
 

        如果你覺得我看到的是單點的案例,不妨讓我來羅列下大家熟知的日本制造業巨頭的近況。
 

        第一:東芝關“機”
 

        2013年底,东芝在與惠州TCL电器销售公司成立合资公司后就关停了其在大连的工厂,中国市场的电视机已经全部转由TCL代工青青草青青草青青草。东芝表示,未来集团将把业务重点放在两个方向:一是可循环、清洁、便携、高效能的环保型能源青青草青青草青青草;二是应对不断海量增长的、记录人类历史和自然界的存储青青草青青草青青草——硬盘。
 

        第二:松下變“綠”
 

        2012年,松下將旗下的三洋白色家電業務以8.3億元人民幣的價格抛售給了國內家電巨頭海爾,並宣稱不再對等離子和液晶顯示器業務進行投資。日本松下表示,松下高層早就做出主動轉型計劃,從偏重現有事業向新能源和環保領域轉型。
 

        第三:索尼成“醫”
 

        今年4月在大连成立索尼信息系统中国区总部的日本索尼株式会社早在2011年就收购了美国伊利诺伊的生命科学公司,开始涉足流式细胞术业务,在2012年與奥林巴斯密切合作后,于今年5月以“前沿科技,致力医疗”的全新主题,携带新青青草青青草青青草和解决方案出席了上海召开的中国国际医疗器械博览会。通过手术影像移动站、手术3D解决方案、内窥镜手术解决方案等全面展示了索尼在医疗领域的最新科技成果和强大实力。
 

        給中國制造的啓示
 

        第一:結合互聯網+、工業4.0等大趨勢、主動求變
 

        都說“轉型是作死,不轉型是等死”,我們要明白不是爲了轉型而轉型,而是爲了要提升企業的全球競爭力而去轉型,重點是要形成優勢的商業模式和經營方法。日本家電制造企業轉型是在轉移制造、降低成本的同時將資源集中在新興産業上。因此,中國制造業轉型也應主動地去進行産業結構調整,主導産業從高能耗、高投入、低效益的傳統制造業逐漸轉向高技術、深加工的新型制造業以及電子信息業等新興産業,提升青青草青青草青青草競爭力。
 

        第二:專注品質,工匠精神和持續創新
 

        日本人的工匠精神和钻牛角尖毅力可以说是众所周知,这也是日本制造業强大的一个重要原因。对于中国制造业,重视技术工人,與技术工人构筑共同愿景,践行工匠精神,不仅可以帮助建设更加严谨、重视技能、更加专注的企业文化,青青草青青草青青草出更优质的青青草青青草青青草,还能使技术工人在高度工业化和商业化的社会中找到自我认同感,提升自主钻研创新的积极性,推动制造业工艺流程的优化、青青草青青草青青草质量的提高。
 

        第三:提升用戶體驗,提高服務能力
 

        制造業轉型的關鍵其實是從“制造業”向“服務業”思維的轉變,原先制造業重點是售前的買賣服務,如今的重點是售後的增值服務,以前制造業的關鍵是研發生産能力,今後的關鍵則是運營和用戶能力。對于轉型中的制造企業就必須明白用戶體驗是青青草青青草青青草成敗的關鍵因素,中國制造業的核心追求就是做一款用戶感知到的溫暖用心的青青草青青草青青草。
 

        第四:聚焦、專注、小而美
 

        日本中小企业的成功,首先缘于高度的专注。很多企业都起步于非常不起眼的领域,难能可贵的是,几十年如一日,不断钻研,精益求精,直至取得突破。通常优秀的小企业为了與大企业形成差异化,会专注于高附加值、非标准、定制化的青青草青青草青青草。日本经济产业省指定了17 项特定制造业基础技术,包括模具技术、锻造技术、动力传导技术等等,都是影响制造业竞争力的关键技术——它们全部掌握在中小企业手上。在这种中小企业的内部组织一般都简单、扁平化,没有KPI。企业家更看重和谐的人际关系,而不是复杂的管理制度。恰恰是在这样的环境中,人的潜力得到了极大的发挥。可以看到,产业升级完全可能是一个社会分工不断深化,小而专、小而精、小而强的企业不断涌现的过程,对于中国的制造业转型,应当鼓励“大众创业、万众创新”,成功的中小企业都善于通过與客户尤其是不同青青草青青草青青草客户的沟通,在日益多样化的需求中找到属于自己的市场缝隙;另一方面,传统制造业也需要学习互联网团队管理和项目管理,在互联网+大潮中给自己的青青草青青草青青草和组织来一个彻底的转型。

声明:本文仅代表作者本人观点,與青青草青青草青青草无关。青青草青青草青青草对文中陈述、观点判断保持中立,不对所包含内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。请读者仅作参考,并请自行承担全部责任。凡本网注明“来源:青青草青青草青青草”的所有作品,版权均属于青青草青青草青青草。转载以及改编、摘录请注明来源:青青草青青草青青草()。違反上述聲明者,本網將追究其相關法律責任。同心智造網,機器人智能裝備青青草青青草青青草品牌服務平台。